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硬度是衡量材料軟硬程度的一個性能指標。硬度是材料在一定條件下抵抗另一本身不發生殘余變形物體壓力的能力。抵抗的能力越大，硬度越高，反之則硬度低。硬度試驗是判斷金屬材料或產品件質量的重要手段
一、常用硬度指標及測試原理
1.布氏硬度（HB）
布氏硬度（HB）的測量方法是以固定載荷（一般為 3000kg）將特定尺寸（直徑通常為 10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一定時間后卸去載荷，通過 “載荷與壓痕面積的比值" 計算布氏硬度值。布氏硬度計適用于硬度較低、組織較均勻的材料（如未淬火鋼、鑄鐵等）。
2. 洛氏硬度（HR）
當材料布氏硬度 HB>450，或試樣尺寸過小時，布氏硬度試驗不再適用，需采用洛氏硬度（HR）計量。其核心是通過 “壓痕深度" 計算硬度，根據材料硬度差異分為三種標度：
HRA：采用 60kg 載荷 + 頂角 120° 的金剛石圓錐壓頭，適用于硬度高的材料（如硬質合金）。
HRB：采用 100kg 載荷 + 直徑 1.58mm 的淬硬鋼球壓頭，適用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵）。
HRC：采用 150kg 載荷 + 頂角 120° 的金剛石圓錐壓頭，適用于硬度很高的材料（如淬火鋼）。
3. 維氏硬度（HV）
維氏硬度的測試方法是，以 120kg 以內的載荷，將頂角 136° 的金剛石方形錐壓入材料表面，通過 “壓痕凹坑表面積與載荷的比值" 計算維氏硬度值。
使用維氏硬度的測試范圍廣，可用于從軟金屬到硬質合金的多種材料，精度較高，但操作相對復雜。
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